斗式提升机是一种常见的垂直提升装置，适用于干粉状原料或物料的垂直提升。斗式提升机结构紧凑，占地面积小，能耗低，输送能力大，广泛应用于电力工程、装饰建材、冶金工业、化工厂、混凝土、矿山开采等领域的散料提升系统。
1)模仿皮带输送机拆卸和更换输送带的方法。首先，切断斗式提升机尾部的传动链，分为进料侧和进料侧两段，所有斗链都会在箱内倒置。U类型结构，即上述“一个突破点”。
2)在所有的倒置中。U在形斗链上设置三个牵引带或称为带动斗链移动长根点，即上述“三个长根”，其中每个进出斗链侧安装一个。
3)在进料链侧设置两个提升点，一个主动提升链的一个点设置在提升机底部外壳的中侧，然后在进料端和进料端的中间，其牵引带镀锌钢丝绳绑在进料侧外壳外约2m处，但镀锌钢丝绳需要设置在进料侧斗链内侧，有利于牵引带；这里设置的一台起重机根据滑轮放置在底部外壳的侧面；它的主要功能是在新旧斗链接头后，新斗链可以在突破点均速运输到进料端的箱体中。二个主动提升点设置在4楼进料侧的观察窗口，这里还设置了一个滑轮和一个
4)在实施这个计划之前，需要做好以下工作：
①先把斗提机传动系统全部和自己一起摆脱，但是止逆器无法摆脱；
②斗提机进料侧料仓内的物料应全部清洗干净，箱内危害斗链随意拖动的跑料也应清洗干净；
③斗提机底部壳体的进料侧和倒料侧壳体板的应氧切割高度为1.8m、矩形孔宽1.1m，有利于斗链出入；
④为了减少整体安装时间，新斗链和料仓应事先连接至少6m长一段；
⑤拆下顶盖，并派专人在此适当加油润化传动链，以减轻人力旋转时的摩擦阻力。
5)这个计划实施的主要环节是三台积极点起重机需要同步均速运行，不能提前或拖后，尤其是后一台拖拉起重机不能提前快速拖出，否则会造成起重机或斗链断裂事故。
6)在箱体内运输新斗链或向外拖拉旧斗链时，一般每次至多可以均速运行1.5到2.0。m,并且重新捆绑新的征程，以此类推，往复开展。
进入新斗链后，更换旧斗链，切除旧斗链，并将新斗链倒下。U”形口封上，产生“O”封闭环。
7)先后点击固料仓固定螺丝尾端，修补传动系统和上盖，对整个设备进行试运行和完善施工。采用上述更换方式，只需3d时间，比传统方式减少2。～4d，并且符合安装工艺规定。
