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鳞板机链条不同步的原因是什么?

作者: 点击:1003 发布时间:2022-05-17

(1)这是加工制造导致异步的常见原因。为了使它们同步,设计图纸有明确的技术要求。要求安装在主轴上的两个链轮的键槽位于同一圆柱母线上,并与轴中心线对称。通常在镗床上铣键槽很容易,但也存在匹配误差。在两个链轮的结构图中,还特别强调了两个链轮的齿相对于键槽的位置是如此的不同,以至于即使是两个链轮也需要在键轴上磨损,并且要对齿进行加工以保证它们的一致性。

这种异步推进造成的偏差并不严重,短时间内也不会造成板机报废,这也是一直没有被重视的原因。但长期运行的后果是显而易见的,增加了运行阻力,秤输送机一侧的滚筒边缘会慢慢磨损。

(2)主轴刚度不足导致不同步,这是一个隐藏的原因,通常被忽略。但是,这可能是整秤输送机报废的主要原因。当秤式输送机输送距离短、载荷小、牵引力小时,一般不需要计算主轴刚度;但当载荷和牵引力较大时,按扭转刚度检查主轴。设计手册里有计算公式,不重复。在大扭矩的作用下,远离驱动侧的链轮会由于主轴的扭转而滞后于轮齿。如果主轴在两个链轮之间的距离上扭转0.05度,假设两个轮子之间的距离为1500 mm,链轮键槽的位移将为1.3 mm,反映在链轮节圆上的位移将达到6 mm,这使得扳机严重偏离驱动侧。可以看出,主轴具有足够的刚度,几乎不允许扭转变形。

2.偏差的预防和处理

知道偏差的原因,只要对症下药,预防和方法都是正确的。一是防患于未然。

(1)根据抗扭刚度计算公式或类比法,以容许牵引力为基础计算轴端直径。例如tI00表盘的容许牵引力约为50kN,其轴端直径为110mmBT20拨盘机允许牵引力约为75kN,其轴端直径为130mmjb120称重机允许牵引力约200kn,轴端直径180mm秤输送机只有一个主轴,更重,更可靠。

(2)制造工艺保证两个轮齿同步,主轴的两个键槽在同一圆柱母线上。目前主链轮多为钢板数控气割轮齿,与轮毂焊接而成。孔加工好后,插入键槽,用模板仔细画出键槽位置线,一般能保证精度。

(3)将安装好的主轴部件放在平台上检查,并按运转方向磨掉导向轮齿。

(4)在安装在主轴箱上的主轴的两个轴承座两侧焊接固定铁,将两个轴承座固定牢固。因此,板式输送机轴承座的螺栓不会被剪断,比定位销更简单可靠。这种方法也适用于尾座张紧座。焊铁固定。

(5)一般安装应符合行业安装标准,并保证主轴轴线与刻度盘纵向中心线垂直,其对称中心线与输送机纵向中心线重合。


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