对链条材料性能的基本要求一般是强度高、耐磨性好，输送链也不例外。 但与传动链相比，输送链的速度较慢，承载能力较大，而且所用链条的总长度和链节数较大，因此链条的质量大。 尤其是大滚筒输送链条，由于大滚筒的质量在链条中占有较大的比重，大质量的问题更加突出。 质量过大的链条会大大增加链条上的张力，从而增加无效功率的消耗。 因此，降低输送链本身的质量是输送链设计中的一个重要问题。 近年来，在使用工程塑料制造链条方面取得了很大进展。 使用工程塑料作为输送链的部件，不仅减轻了自身的重量，而且具有减少摩擦、噪音和不需要油脂润滑的优点。 目前工程塑料的强度还比较低，只能用来制作小型的输送链，以及较轻的输送链附件上的滚轮。
采用含油粉末冶金材料制作链条的套筒和滚子，还可以起到减少摩擦和不需要润滑的作用，而且粉末冶金材料的重量比钢轻，因此也得到了很大的提升。 发达。
当然，链条在高温和腐蚀条件下的良好性能也是通过使用具有特殊性能的材料来保证的。
3。 减摩耐磨链条的研制
输送链的磨损主要发生在铰链内部（滚子链的销轴和套筒）以及滚子（或链板）与轨道之间。 磨损会导致出现磨料粉尘； 铰链磨损也会导致链条拉伸。 链条磨损拉长后，会造成以下不良后果： a)链条松弛； b) 链条在链轮上爬齿；
c) 导致平行运行的两条输送链之间的长度差异和负载不均。 d) 影响工装板定位精度。
输送机内部摩擦的发展会增加链条的运行阻力，消耗动力，对于电子行业的无尘工作室等某些精密行业，不允许出现磨料粉尘，从而限制链条 输送机的使用范围。
